服務(wù)熱線service
山東久隆自動化轉(zhuǎn)盤式四工位吸塑設(shè)備是在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動。一旦達到預(yù)期的熱合程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。根據(jù)工件大小尺寸，選擇不同電流輸出及通電時間，然后在冷卻加壓情況下完成熱合包裝的工業(yè)機器。
廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的產(chǎn)品包裝。主要用于吸塑泡殼與紙卡的熱合包裝，適用于各種精美玩具、文具、電池、食品、日用品、小型工具的吸塑封口包裝，使被包裝物品防潮、外觀晶瑩透明、美觀、提高商品檔次。
機型:JL-15000WT
輸出高周波功率( 大)18000VA
電子管型號T 使用電源三相380VAC、50HZ
振蕩頻率27.12MHZ，熔接時間
上電極模板面積350×450(mm2)
上下電極間隔220mm 上�；顒泳嚯x150mm
使用氣壓5~8Kg/cm2
大熔接電流2.5A 凈重1200Kg
一、應(yīng)用范圍
本機專門用于PVC紙板、紙卡或雙泡殼焊接或膠盒壓痕。
二、基本工作原理：本機屬中高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣系統(tǒng)，與專用模具配合。
三、性能與特點：
A、操作簡便，PLC控制，觸摸屏顯示，參數(shù)調(diào)節(jié)非常精準(zhǔn)，顯示故障提示。
B、采用四工位精密凸輪分割器，生產(chǎn)穩(wěn)定精準(zhǔn)。機械手帶4個吸盤，可同時做出4-8個產(chǎn)品，速度快效率高。
C、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，機體堅實可靠，能安裝10-16CM以上氣缸，機架不變形，平衡平穩(wěn)。
設(shè)備配套機器手的優(yōu)勢：
1.機器自動旋轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)中的人工因素，工作效率大幅提高！
2.僅需一人放料，四個工位允許放料的時間更長，轉(zhuǎn)動和拿料自動完成，提高生產(chǎn)速度的同時節(jié)省人工！
3.機械手取料平穩(wěn)平整，避免人工拿料產(chǎn)生的移位！
4.壓板尺寸更大，壓力更強勁，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品漂亮！
5.性能穩(wěn)定，可連續(xù)工作，提高企業(yè)競爭力！
D.本設(shè)備設(shè)計的更新，其完善性能適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的需要。
1、強出力，高性能。采用低損失的同軸振蕩器，特別設(shè)計的同調(diào)器使出力更強，降底熔接時間，提高生產(chǎn)效率。
2、增壓機構(gòu)。采用高品質(zhì)氣壓缸，出力強勁穩(wěn)定，便于加工高難度產(chǎn)品。
3、自動電動轉(zhuǎn)盤中機構(gòu)。設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、品質(zhì)高。
4、高靈敏火花抑止器。本機采用新設(shè)計具有技術(shù)水準(zhǔn)的電子線路火花抑止器，靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降到 低。
5、安全保護裝置。本機裝用過壓、過流保護裝置，在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、有效益、噪聲小。速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低易維護。
四、機器安裝
本機應(yīng)在少塵、無腐蝕性氣體的室內(nèi)干燥環(huán)境中使用。供給本機的電源應(yīng)裝設(shè)空氣開關(guān)及合格的地線以確保安全。
1、 安裝電子管
a) 打開機體后部上蓋板。
b) 將電子管輕輕放入諧振桶中央，調(diào)整好方向后用螺釘固定于安裝座上。
c) 將燈絲導(dǎo)線裝于電子管的燈絲螺釘上，注意擰緊螺母時，必須用兩把合適的板手同時打住上、下螺母，防止擰壞電子管上的陶瓷體，而使電子管報廢。
d) 將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上，不可松動。
2、安裝電源線
本機電源線為5芯電纜，其中“O”型端子且較長的線接地線，“U”型端子且較長的接零線，其余三條粗而短的線接火線(分相序)。注意，必須接于三相380VAC、60A空氣開關(guān)上，為確保人身安全，地線必須可靠駁接。
3、安裝氣源
用12mm塑膠氣管連接合適的氣源至機器側(cè)面的氣體調(diào)節(jié)閥上。
五、使用方法(調(diào)整模具,請參照附機調(diào)模具說明)
1、接通氣源，撥起機體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到3-7KG/CM2，根據(jù)要求模具大小而定，模具未調(diào)試好的情況下。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。
2、檢查面板上開關(guān)，高周開關(guān)置于“關(guān)”位置，手動/自動選擇開關(guān)置于“手動”位置，電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機臺下面的電源總開關(guān)，打開面板上電源開關(guān)，聽到機體內(nèi)有風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。
3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕，設(shè)定需要的溫度，讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘，除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機器時會出現(xiàn)火花誤動作。
4、按動面板上紅色上升按扭，使上模板上升至 高位置。觀察上模板上方的兩個行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請調(diào)整圓棒的上下位置，直到兩個行程開關(guān)都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。
5、按一下“進入”按鈕，將送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。
6、調(diào)模。按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移動下模的位置，對準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個下模在位置。
7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對準(zhǔn)下吸塑罩放好，按動下降按扭，使上模下降壓住產(chǎn)品。
8、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需在生產(chǎn)前10分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)熱60℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。
9、停機。停機時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。
六、機器維護保養(yǎng)
1、定期在各活動部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。
2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵！所以，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風(fēng)等對高頻桶內(nèi)(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅(qū)潮工作，一般潮濕季節(jié)一周一次，干燥季節(jié)一月一次。停機多天重新起用時，需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴重的打火現(xiàn)象的發(fā)生，甚至損壞零部件。
七、注意事項
1、每次使用機器前，必須按操作要求通電預(yù)熱足夠的時間，以保障電子管正常工作和延長其使用壽命。
2、操作時切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。
3、熔接時，人體嚴禁接觸上電極模板、模具，以免燒傷皮膚。
4、機內(nèi)有高壓電路，維護修理時必須關(guān)閉總電源15分鐘以后，方可打開機蓋，以確保人身安全。
5、因本機使用高頻電路，可能會影響漏電開關(guān)的正常工作，建議將此機的電源線接于空氣開關(guān)上，不要采用漏電保護開關(guān)。
八、常見故障的排除方法
1、打開面板上的電源開關(guān)后電壓表無指示，電源燈不亮。
總電源開關(guān)未打開。先打開總電源開關(guān)。
冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
為風(fēng)扇供電的繼電器或二極管故障。
a)繼電器線圈開路或觸點損壞。
b)二極管開路。
機箱內(nèi)10A或3A保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險管更換。
開關(guān)損壞或線路斷路。更換開關(guān)或排除斷路點。
