服務(wù)熱線service
青島久隆超音波/高周波設(shè)備有限公司
JL-20KW塑膠E型熔接機(jī)說明
我司專業(yè)制造塑膠熱合機(jī)設(shè)備，二十年多年的技術(shù)，同時引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件，由專業(yè)工程技術(shù)人員精心制作。無論是電氣回路，還是機(jī)械構(gòu)造，故障率均低。為了充分發(fā)揮本機(jī)之效能及避免使用不當(dāng)引起故障，在使用本機(jī)之前，請仔細(xì)閱讀此說明，若有不明之處，請通知青島久隆設(shè)備有限公司，敝司向貴司提供咨詢和指導(dǎo)。
技術(shù)規(guī)格與配置
機(jī)型：JL-20KW
輸出高周波功率(很大)20000VA
電子管型號 8T85RB
使用電源三相380VAC、50HZ，三相四線。電流輸入25KVA
振蕩頻率27.12MHZ
保護(hù)裝置 5557高靈敏火花保護(hù)
很長熔接時間60S
上電極模板面積600×150*20(mm2)
下電極模板面積350*800*25(mm2)
上下電極間隔220mm
上�；顒泳嚯x150mm
機(jī)頭驅(qū)動方式為氣動式
使用氣壓5~12Kg/cm2
機(jī)身尺寸H1780×W1280×L680（mm)
凈重1100Kg
應(yīng)用范圍：本機(jī)專門用于一般熱可性熔接材料，PU/TPU/PVC、PET等涂層布的熔接
基本工作原理：本機(jī)屬高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運(yùn)動相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。
機(jī)電特性：本設(shè)備系針對較難熔切產(chǎn)品而設(shè)計的更新機(jī)種，其完美的性能足以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
1、強(qiáng)出力，高性能。采用低損失的同軸振蕩器，特別設(shè)計的同調(diào)器使出力更強(qiáng)，降底熔接時間，提高生產(chǎn)效率。
2、增壓切斷機(jī)構(gòu)。采用高品質(zhì)氣液增壓缸，出力強(qiáng)勁穩(wěn)定，便于加工高難度產(chǎn)品。
3、自動電動滑臺機(jī)構(gòu)。設(shè)計合理、運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、產(chǎn)品品質(zhì)高。
4、高靈敏火花抑止器。本機(jī)采用很新設(shè)計具有很好的技術(shù)水準(zhǔn)的電子線路火花抑止器，靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降到很低。
5、安全保護(hù)裝置。本機(jī)裝用過壓、過流保護(hù)裝置，在異常時能自動切斷電源或使機(jī)器停止工作，以保護(hù)振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、很高的效益、噪聲小。采用的氣液增壓機(jī)構(gòu)，與液壓機(jī)構(gòu)相比：速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低、重量輕、易維護(hù)。
機(jī)器安裝
本機(jī)應(yīng)在少塵、無腐蝕性氣體的室內(nèi)干燥環(huán)境中使用。供給本機(jī)的電源應(yīng)裝設(shè)空氣開關(guān)及合格的地線以確保安全。
1、 安裝電子管
a打開機(jī)體后部上蓋板。
b將電子管輕輕放入諧振桶中央，調(diào)整好方向后用螺釘固定于安裝座上。
c將燈絲導(dǎo)線裝于電子管的燈絲螺釘上，注意擰緊螺母時，必須用兩把合適的板手同時打住上、下螺母，防止擰壞電子管上的陶瓷體，而使電子管報廢。
d將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上，不可松動。
2、安裝電源線
本機(jī)電源線為5芯電纜，其中“O”型端子且較長的線接地線，“U”型端子且較長的接零線，其余三條粗而短的線接火線(分相序)。注意，必須接于三相380VAC、135A空氣開關(guān)上，為確保人身安全，地線必須可靠駁接。
4、 安裝氣源用12mm塑膠氣管連接合適的氣源至機(jī)器側(cè)面的氣體調(diào)節(jié)閥上。
使用方法(調(diào)整模具,請參照附機(jī)調(diào)模具說明)
1、接通氣源，撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2
2、檢查面板上開關(guān)，高周開關(guān)置于“關(guān)”位置，手動/自動選擇開關(guān)置于“手動”位置，電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機(jī)臺下面的電源總開關(guān)，打開面板上電源開關(guān)，聽到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。
3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕，設(shè)定需要的溫度，讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘，除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機(jī)器時會出現(xiàn)火花誤動作。
4、按動面板上紅色上升按扭，使上模板上升至很高位置。觀察上模板上方的兩個行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請調(diào)整圓棒的上下位置，直到兩個行程開關(guān)都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。
5、按一下推盤“進(jìn)入”按鈕，將一個推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。
6、調(diào)模。按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。對準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。
7、根據(jù)實際情況重新設(shè)定熔接時間(一般在5~15秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時間內(nèi)能熔接好料件。熔接時間完成后，進(jìn)入冷卻定型時間(根據(jù)情況設(shè)定)，定型時間完成后上模上升，即可將自動/手動選擇開關(guān)置于“全自動”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時要調(diào)整好下降時間，要求在下降時間內(nèi)上模下降并壓緊料件，然后才放高周開始熔接，也不能太長而浪費(fèi)時間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
8、保護(hù)動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時，機(jī)器會立即自動停止熔接過程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機(jī)器會立即停止熔接過程，并恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。停機(jī)。停機(jī)時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。
