從外觀上看，由塑焊機(jī)激起物質(zhì)的潛能，對人體無害，不需處理任何化學(xué)物質(zhì)。然而，無論是什么，在材料加工中都不可能甚至沒有完美的激光焊接設(shè)備使用激光束輻照。因此，在處理過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

塑料焊接機(jī)在超聲波焊接機(jī)中，壓力通過超聲波將超聲波振動傳遞到焊接部件。不同的材料決定了焊接所需的壓力大小。選擇合適的壓力值對焊接效果有非常重要的影響。以下小零件可讓您了解壓力對超聲波焊接的影響。如果壓力太低，超聲波振動不能很好地傳遞到焊接部件，導(dǎo)致焊接部件與焊接表面之間的摩擦不足，大部分能量會在表面滑動時(shí)消耗掉，無法形成有效的焊接。如果氣壓太高，將導(dǎo)致振動能量的不合理使用，導(dǎo)致過度的摩擦，削弱焊縫之間的摩擦運(yùn)動，甚至影響焊接的振幅。因此，焊縫之間的連接面積不會增加而是會減小，并且焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會降低。

因此，在實(shí)際使用塑焊機(jī)時(shí)，建議根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)選擇壓力值。超聲波清潔器有時(shí)會使用低功率，并且需要很長時(shí)間才能清除污垢。如果能量達(dá)到一定值，污垢將被快速清除。如果功率太大，則氣穴強(qiáng)度將大大提高，清潔效果也將提高。此時(shí)，更精確的零件也會產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)，并且清潔機(jī)底部振動板的氣穴現(xiàn)象嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也會增加。在使用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒有問題。使用水或水溶性清潔液時(shí)，如果振動板表面有劃痕，則容易引起水斑腐蝕。在大功率的情況下，水底的空化腐蝕更加嚴(yán)重，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇超聲波功率。